СНПЧ LongPrint
СНПЧ для принтеров HP 1000/1200d/2300/2600/2800/ Designjet 110plus/130/70/ Officejet 9110/9120/9130/K850/cp1700 и пр.
Это подробное руководство по изготовлению СНПЧ LongPrint для принтеров HEWLETT PACKARD, в которых используются безпоролоновые картриджи типа «бочка» рис. 1:
Рис. 1
Конструкция таких картриджей идентична; меняется только заправка и содержимое чипа, идентифицирующего данный картридж, а также ключи посадочного места.
На этих принтерах печатающие головы продлённого срока службы №/№ 10,11,88 и пр рис.2,3.
Рис. 2 , Рис. 3
Удачные конструкции своих печатающих головок НР использует на нескольких линейках принтеров. Может меняться механика и электроника самого принтера, а система голов и чернило снабжение, может переходить от модели к модели, от одного формата к другому….
Последнее время всё чаще на форумах поднимается вопрос: «Поставил ДЗК или СНПЧ – и со временем принтер начал полосить». Почему так?
Для того, что бы ответить на этот вопрос надо разобраться, как всё это работает?
Система питания ( подачи чернил) у этих принтеров (и плоттеров) довольно сложная, но и в то же время очень надёжная. Картриджи раздельные по цветам и имеют конструктивно отдельные печатающие головы с 304-мя дюзами каждого цвета (ПГ №11) или 1056 (ПГ №88). Ширина охвата дюз от пол дюйма двух третей, что соответствует физическому разрешению 600 dpi (или 1200 у ПГ №88). Столь высокое разрешение позволяет принтеру печатать с несоизмеримо более высокой скоростью, чем другие подобные модели. А раздельные ПГ и картриджи делают эти принтера легче в обслуживании и более ремонтопригодными.
Рис. 4
Эти принтера имеют заводскую СНПЧ , при которой чернила находятся в неподвижном картридже, и через чернильный шлейф подаются во время печати в печатающую голову .
При включении принтера, включается привод плунжера и через шатун , пружину, шток - усилие передаётся на мембрану помпы .
Помпа перекачивает чернила с полиэтиленового мешка в резервуар ПГ.
И картридж и ПГ – безпоролоновые.
Во время печати, когда часть чернил уходит из резервуара ПГ – даётся команда на подкачку. Плунжерный механизм приводится в действие. Печать в это время не идёт.
Рабочее давление в камере ПГ и необходимое количество чернил обеспечивается регулирующим механизмом в самой голове.
Рассмотрим конструкцию составных частей системы.
Картридж ( в простонародии «бочка» )
Принтера этого класса имеют раздельные картриджи по цветам, а также картридж с чернилами является отдельным узлом от печатающей головки. Я не оговорился – это именно самостоятельный узел, выполняющий самостоятельные функции в работе принтера.
Конструктивно – это герметичный полиэтиленовый пакет с чернилами, помещённый в пластиковый патрон (рис.5).
Так же неотъемлемой частью этого узла является помпа .
На рис.6 мы видим полиэтиленовый пакет со снятым патроном. Полиэтиленовый пакет на 100% заполнен чернилами, что не даёт возможности им завоздушиваться, а также деградировать под воздействием внешнего воздуха и света. По мере расходования чернил пакет неизбежно будет сжиматься в объёме, но контакта с воздухом всё равно не будет
Рис.5, Рис.6
На рис.7 изображена конструкция картриджа схематически.
Картридж заправляется на заводе чернилами через заправочное отверстие, после этого с него удаляется воздух и заправочное отверстие блокируется резиновым шариком. При этом полиэтиленовый мешок (ПЭТ-мешок) может быть частично или полностью заправлен чернилами и содержать от 17 до 34 мл. чернил (стартовая поставка).
Рис. 7
Рабочий цикл системы подкачки заключается в следующем:
1. В исходном состоянии шток находится в нижнем положении.
2. Получив команду от процессора принтера, начинает работать кривошипно- шатунный механизм и шток начинает двигаться вверх сжимая мембрану помпы, тем самым выталкивая чернила из камеры помпы по чернильному шлейфу в сторону ПГ (синяя стрелка).
3. Продолжая движение, кривошипно- шатунный механизм возвращает шток вниз, в исходное состояние. Мембрана выпрямляется, и через клапан чернила устремляются в камеру помпы (синие стрелки).
На этом цикл подкачки заканчивается, и принтер возобновляет печать.
Отдельно следует обратить внимание на работу концевика, т.к. это и есть причина основных непоняток в работе системы. Если чернила в ПЭТ мешке закончатся, то волей неволей помпа закачает остатки воздуха в камеру помпы. Помпа при этом становится избыточно мягкой, шток проваливается на недопустимую величину и тем самым активирует концевик. Получив команду от концевика, процессор понимает что в системе физически нет чернил и в таком случае он напрочь блокирует работу принтера.
В таком случае картридж надо срочно заправить.
И если же каким то образом заблокировать работу концевика (а именно это и делают в китайских ДЗК и СНПЧ), то воздух поступит в камеру ПГ и выведет её из строя.
И ещё один недостаток предлагаемых нашей торговлей ДЗК и СНПЧ - ЭТО ПОЛНОЕ ОТСУТСТВИЕ УЗЛА ПОМПЫ. Вот это тоже обычно ведёт к выходу из строя ПГ. Поэтому когда вы решаете поставить ту или иную снпч – будьте очень внимательны и осторожны !!!
Эта причина явилась мотивом для детальной разработки и создания системы LongPrint.
И ещё одно из достоинств конструкции штатного картриджа, как и всей системы питания, при демонтаже картриджа из посадочного места – чернила не вытекают т.к. везде стоят запорные манжеты.
ПРОДОЛЖЕНИЕ СЛЕДУЕТ
- 40 Страниц
- 1
- 2
- 3
- →
- Последняя »
СНПЧ Longprint на HP - все что нужно СНПЧ для HP 1000/1200d/2300/2600/2800/ Designjet 11
| Сообщение #1 Отправлено 22 ноября 2009 - 19:14
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
| Сообщение #2 Отправлено 24 ноября 2009 - 22:08
Именно 22 ноября я решил "воскресить" HP Business InkJet 2800. Он простоял около 2 лет у моего знакомого, а тот, в свою очередь отдал его мне. Стал искать в инете инфу про эту модель, СНПЧ, картриджи и т.д. и наткнулса на этот форум. Так что случайность это или нет, но с нетерпением жду продолжения этой темы, а особенно если будет хоть как-то рассказано о том, как подключить внешние емкости к родным картриджам HP. Я правильно понимаю?
| Сообщение #3 Отправлено 24 ноября 2009 - 22:09
Терпение будет вознаграждено.
Самый идеальный и надёжный принтер...фломастеры.
| Сообщение #5 Отправлено 25 ноября 2009 - 18:03
Сделал тему важной.
Всех любителей пофлудить и поофтопить, прошу учесть, что к нарушениям правил в важных темах - особое отношение.
Не играйте с огнем.
Спички детям - не игрушка.
Всех любителей пофлудить и поофтопить, прошу учесть, что к нарушениям правил в важных темах - особое отношение.
Не играйте с огнем.
Спички детям - не игрушка.
Нас помнят, пока мы мешаем другим.
| Сообщение #6 Отправлено 15 декабря 2009 - 22:12
СНПЧ LongPrint
(продолжение, часть 2)
АНАТОМИЯ КАРТРИДЖА
Теперь пришло время глубже проникнуть в конструкцию системы.
Нам понадобиться следующий инструмент: канцелярский нож, толстая игла (типа шила), штопор ( маленький, тоненький штопор), пинцет и пару мелких монет (рис. 2-1)
РИС. 2-1
Для того, что бы можно было добраться до внутренностей картриджа, надо сначала канцелярским ножом прорезать с обеих сторон бумажную наклейку, по красной линии, как показано на рис. 2-2. Затем, слегка раскачивая, снять нижнюю крышку - она на защёлках.
РИС. 2-2
А теперь что бы не поломать картридж, прибегнем к маленькой хитрости: между патроном картриджа и основанием мешка вставим две мелкие монеты, как показано на рис. 2-3 . А затем, захватив пинцетом за ободок помпы, вытянем мешок из пластмассового патрона.
РИС. 2-3
И вот теперь, если срезать мешок (он, кстати, достаточно крепкий и двойной), то можно увидеть подробную конструкцию картриджа рис. 2-4. Но также следует иметь ввиду: крепкий то крепкий, но проколоть его иглой шприца – эт на раз.
Помпа работает по принципу помпы карбюраторного двигателя: т. е. качает жидкость с избытком и только запорный клапан, который находится уже в самой печатающей голове, регулирует количество поступающих чернил в резервуар каждой ПГ. Давление которое создаёт помпа приблизительно равно 50см. вод. столба. По завершению цикла подкачки – давление в чернилопроводе (трубки, идущие от картриджа к ПГ) равно нулю. Рабочее давление в камере ПГ – минус 8-10 см вод. столба). Как правило, во время подкачки принтер не печатает.
Не зависимо от расхода чернил в каждом резервуаре, плунжерный механизм приводит в действие все четыре ( или 6-10 в зависимости от конструкции принтера) помпы. Необходимость подкачки определяет процессор принтера, анализируя предположительный расход чернил.
РИС. 2-4
Подытоживая всё вышесказанное, делаем вывод: картридж такой замысловатой конструкции нужен для того, что бы чернила не контактировали с воздухом и при этом не испарялись и не деградировали; и второе для бесперебойной подачи чернил в ПГ.
Теперь , если мы не собираемся ежесекундно приняться за создание системы LongPrint, то я расскажу как правильно заправить картридж конструкции «бочка».
Можно не вынимая мешок из патрона, вынуть запорный шарик из заправочного отверстия. Для этого сначала шилом (толстой иглой) намечаем по центру место будущего отверстия. До конца прокалывать шарик не стоит, т.к. после заправки через это отверстие будут сифонить чернила. Дальше намочив водой штопорок ( так он лучше войдёт в резину шарика) закручиваем его на 2-3 оборота, и покачивая вынимаем шарик.
При помощи шприца и тупой иглы медленно, что бы не пенились чернила, заливаем до верхней горловины через заправочное отверстие.
После этого также аккуратно, стараясь не перекосить, (т.к. шарик – не совсем шарик, а больше яйцо) водружаем его на место. Проверяем, не течёт ли он, промакивая белой салфеткой место входного отверстия. Если надо, то дополнительно заталкиваем его до конца.
После заправки надо удалить воздух из мешка, а особенно из помпы, иначе завоздушивания ПГ не избежать – а это уже криминал.
Расположив картридж как показано на рис. 2-5, заталкиваем тупую иглу диаметром не более 1,1мм в выходной штуцер до упора. Медленно вытягиваем поршень шприца. Тянем до тех пор , пока идёт пена.
После того, как иглу выймем из выходного штуцера, мембрана помпы станет заметно твёрже.
РИС. 2-5
Полностью удалить воздух, как правило, не удаётся, остаётся обычно пузырёк диаметром около 1мм. Но такого количества воздуха не стоит опасаться – такое количество обычно присутствует в камере ПГ и при этом особого вреда не приносит.
Совсем другое дело, если у вас заканчиваются чернила в мешке, и помпа наглоталась воздуха – вот тут ждите беды. Хотя и тут есть выход с положения, но об этом позже.
Для того, что бы этого не происходило – делайте полноценную LongPrint или на первое время хотя бы почаще контролируйте остаток чернил в мешках. Подойдёт способ взвешивания картриджей или можно сделать в патронах окошки рис. 2-6, и на ощупь определять, сколько чернил в мешке.
Помните чем внимательней Вы относитесь к системе, тем дольше она Вам будет служить «верой и правдой»
РИС. 2-6
Продолжение следует
(продолжение, часть 2)
АНАТОМИЯ КАРТРИДЖА
Теперь пришло время глубже проникнуть в конструкцию системы.
Нам понадобиться следующий инструмент: канцелярский нож, толстая игла (типа шила), штопор ( маленький, тоненький штопор), пинцет и пару мелких монет (рис. 2-1)
РИС. 2-1
Для того, что бы можно было добраться до внутренностей картриджа, надо сначала канцелярским ножом прорезать с обеих сторон бумажную наклейку, по красной линии, как показано на рис. 2-2. Затем, слегка раскачивая, снять нижнюю крышку - она на защёлках.
РИС. 2-2
А теперь что бы не поломать картридж, прибегнем к маленькой хитрости: между патроном картриджа и основанием мешка вставим две мелкие монеты, как показано на рис. 2-3 . А затем, захватив пинцетом за ободок помпы, вытянем мешок из пластмассового патрона.
РИС. 2-3
И вот теперь, если срезать мешок (он, кстати, достаточно крепкий и двойной), то можно увидеть подробную конструкцию картриджа рис. 2-4. Но также следует иметь ввиду: крепкий то крепкий, но проколоть его иглой шприца – эт на раз.
Помпа работает по принципу помпы карбюраторного двигателя: т. е. качает жидкость с избытком и только запорный клапан, который находится уже в самой печатающей голове, регулирует количество поступающих чернил в резервуар каждой ПГ. Давление которое создаёт помпа приблизительно равно 50см. вод. столба. По завершению цикла подкачки – давление в чернилопроводе (трубки, идущие от картриджа к ПГ) равно нулю. Рабочее давление в камере ПГ – минус 8-10 см вод. столба). Как правило, во время подкачки принтер не печатает.
Не зависимо от расхода чернил в каждом резервуаре, плунжерный механизм приводит в действие все четыре ( или 6-10 в зависимости от конструкции принтера) помпы. Необходимость подкачки определяет процессор принтера, анализируя предположительный расход чернил.
РИС. 2-4
Подытоживая всё вышесказанное, делаем вывод: картридж такой замысловатой конструкции нужен для того, что бы чернила не контактировали с воздухом и при этом не испарялись и не деградировали; и второе для бесперебойной подачи чернил в ПГ.
Теперь , если мы не собираемся ежесекундно приняться за создание системы LongPrint, то я расскажу как правильно заправить картридж конструкции «бочка».
Можно не вынимая мешок из патрона, вынуть запорный шарик из заправочного отверстия. Для этого сначала шилом (толстой иглой) намечаем по центру место будущего отверстия. До конца прокалывать шарик не стоит, т.к. после заправки через это отверстие будут сифонить чернила. Дальше намочив водой штопорок ( так он лучше войдёт в резину шарика) закручиваем его на 2-3 оборота, и покачивая вынимаем шарик.
При помощи шприца и тупой иглы медленно, что бы не пенились чернила, заливаем до верхней горловины через заправочное отверстие.
После этого также аккуратно, стараясь не перекосить, (т.к. шарик – не совсем шарик, а больше яйцо) водружаем его на место. Проверяем, не течёт ли он, промакивая белой салфеткой место входного отверстия. Если надо, то дополнительно заталкиваем его до конца.
После заправки надо удалить воздух из мешка, а особенно из помпы, иначе завоздушивания ПГ не избежать – а это уже криминал.
Расположив картридж как показано на рис. 2-5, заталкиваем тупую иглу диаметром не более 1,1мм в выходной штуцер до упора. Медленно вытягиваем поршень шприца. Тянем до тех пор , пока идёт пена.
После того, как иглу выймем из выходного штуцера, мембрана помпы станет заметно твёрже.
РИС. 2-5
Полностью удалить воздух, как правило, не удаётся, остаётся обычно пузырёк диаметром около 1мм. Но такого количества воздуха не стоит опасаться – такое количество обычно присутствует в камере ПГ и при этом особого вреда не приносит.
Совсем другое дело, если у вас заканчиваются чернила в мешке, и помпа наглоталась воздуха – вот тут ждите беды. Хотя и тут есть выход с положения, но об этом позже.
Для того, что бы этого не происходило – делайте полноценную LongPrint или на первое время хотя бы почаще контролируйте остаток чернил в мешках. Подойдёт способ взвешивания картриджей или можно сделать в патронах окошки рис. 2-6, и на ощупь определять, сколько чернил в мешке.
Помните чем внимательней Вы относитесь к системе, тем дольше она Вам будет служить «верой и правдой»
РИС. 2-6
Продолжение следует
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
| Сообщение #7 Отправлено 22 декабря 2009 - 15:49
СНПЧ LongPrint
Продолжение,часть3
Три основные фазы работы насоса подкачки
Для полной ясности картины – надо рассмотреть три основные фазы работы помпы см. рис. 3-1
РИС. 3-1
1. Исходное положение – фаза 1.
Шток находится внизу, на мембрану не давит, мембрана распрямляется. При этом за счёт разности давлений – приоткрывается клапан помпы. Чернила засасываются из мешка через входное отверстие помпы.
2. От процессора принтера поступает команда «ПОДКАЧКА ЧЕРНИЛ» (фаза 2. ) Приводится в движение привод плунжерного механизма (в данном случае мотор постоянного тока с червячной передачей). Шток движется вверх, при этом клапан закрывается и чернила выталкиваются через выходной штуцер в направлении ПГ. Если запорный клапан в ПГ (по аналогии с запорной иглой в карбюраторе двигателя внутреннего сгорания) открыт – то чернила беспрепятственно поступают в камеру ПГ. Во время подкачки печать приостанавливается.
Завершение второй фазы – возврат механизма в исходное состояние (фаза 1).
При этом давление чернил в чернилопроводе, а также давление на запорный клапан становятся равными нулю. И это есть одно из основных условий правильной работы системы снабжения, чего совершенно нельзя достигнуть при работе СНПЧ без помпы.
3. Эта фаза аварийная, когда в мешке заканчиваются чернила и помпа заглатывает воздух. Мембрана становится мягкой на столько, что шток поднимается на недопустимую высоту и своим рычажком надавливает на контакты концевика. Процессору поступает команда «АВАРИЯ» - работа принтера блокируется.
Надо отметить, что пользователи третью фазу часто путают с программным обнулением картриджа. При программном обнулении идёт предупреждение на монитор «чернила заканчиваются», но при этом принтер не блокируется. При ситуации физического окончания чернил (фаза 3) происходит блокировка принтера.
Продолжение следует
Продолжение,часть3
Три основные фазы работы насоса подкачки
Для полной ясности картины – надо рассмотреть три основные фазы работы помпы см. рис. 3-1
РИС. 3-1
1. Исходное положение – фаза 1.
Шток находится внизу, на мембрану не давит, мембрана распрямляется. При этом за счёт разности давлений – приоткрывается клапан помпы. Чернила засасываются из мешка через входное отверстие помпы.
2. От процессора принтера поступает команда «ПОДКАЧКА ЧЕРНИЛ» (фаза 2. ) Приводится в движение привод плунжерного механизма (в данном случае мотор постоянного тока с червячной передачей). Шток движется вверх, при этом клапан закрывается и чернила выталкиваются через выходной штуцер в направлении ПГ. Если запорный клапан в ПГ (по аналогии с запорной иглой в карбюраторе двигателя внутреннего сгорания) открыт – то чернила беспрепятственно поступают в камеру ПГ. Во время подкачки печать приостанавливается.
Завершение второй фазы – возврат механизма в исходное состояние (фаза 1).
При этом давление чернил в чернилопроводе, а также давление на запорный клапан становятся равными нулю. И это есть одно из основных условий правильной работы системы снабжения, чего совершенно нельзя достигнуть при работе СНПЧ без помпы.
3. Эта фаза аварийная, когда в мешке заканчиваются чернила и помпа заглатывает воздух. Мембрана становится мягкой на столько, что шток поднимается на недопустимую высоту и своим рычажком надавливает на контакты концевика. Процессору поступает команда «АВАРИЯ» - работа принтера блокируется.
Надо отметить, что пользователи третью фазу часто путают с программным обнулением картриджа. При программном обнулении идёт предупреждение на монитор «чернила заканчиваются», но при этом принтер не блокируется. При ситуации физического окончания чернил (фаза 3) происходит блокировка принтера.
Продолжение следует
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
| Сообщение #8 Отправлено 29 декабря 2009 - 09:19
Привет.
А вот меня интересует вопрос - как залить чернило в мешок, если когда он пустой - то здутый
А вот меня интересует вопрос - как залить чернило в мешок, если когда он пустой - то здутый
| Сообщение #9 Отправлено 29 декабря 2009 - 11:57
обычно мешок раздувается по мере наполнения его чернилами (под их весом). Заливать чернила следует при помощи шприца с тупой иглой.
Если же таким способом он раздуваться не хочет, то можно до заправки тем же шприцом слегка накачать мешок воздухом. Но в таком случае шприц должен быть вообще без иглы, а усилие должно быть весьма умеренным, иначе весь заправщик будет в чернилах.
Если же таким способом он раздуваться не хочет, то можно до заправки тем же шприцом слегка накачать мешок воздухом. Но в таком случае шприц должен быть вообще без иглы, а усилие должно быть весьма умеренным, иначе весь заправщик будет в чернилах.
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
| Сообщение #10 Отправлено 30 декабря 2009 - 09:52
... я пошел путем надувания шарика
и еще - вот задумался сделать СНПЧ -взять емкости, шлейв ПВХ.
а вот вопрос - какие еще надо детальки (переходник в заправочное отверстие картриджа и т.п.) ?
и еще - вот задумался сделать СНПЧ -взять емкости, шлейв ПВХ.
а вот вопрос - какие еще надо детальки (переходник в заправочное отверстие картриджа и т.п.) ?
| Сообщение #13 Отправлено 31 декабря 2009 - 03:54
Slava2:
Спасибо огромное за отличную статью!
У меня плоттер DesignJet 110.
Использую ДЗК. Замотался контролировать чернила постоянно вытаскивая картриджи.
Думаю ни к чему хорошему это не приведет. Один раз не проверил - умерла ПГ.
Хочу изготовить вашу систему.
Очень жду продолжения!
Спасибо огромное за отличную статью!
У меня плоттер DesignJet 110.
Использую ДЗК. Замотался контролировать чернила постоянно вытаскивая картриджи.
Думаю ни к чему хорошему это не приведет. Один раз не проверил - умерла ПГ.
Хочу изготовить вашу систему.
Очень жду продолжения!
HP-110+, HP-130nr, SP1410, 2хR270, R295, R390, HP8500
| Сообщение #14 Отправлено 18 января 2010 - 09:09
hummer (30th December 2009 - 10:52 AM) писал:
какие еще надо детальки (переходник в заправочное отверстие картриджа и т.п.) ?
Присоединяюсь к вопросу.
Судя по ролику на youtube, в заправочное отверстие картриджа нужно вставить уголок под 90 градусов, а к нему уже подключать шлейф. Подойдет ли тот уголок, что используется в капсульных снпч для подсоединения шлейфа к капсулам?
Просто под рукой запчастей нет, надо идти искать по фирмам торгующим СНПЧ. И то не факт, что будут запчасти, т.к. часто тупо торгуют готовыми системами.
И второй вопрос.
Ведь в оригинальных картриджах есть чипы. Разве они не сообщат плоттеру, что чернила давно должны были уже закончиться, и пора менять картридж?
У меня лежит комплект китайских ДЗК, которые я побоялся ставить в плоттер (в них нет помпы), могу снять с них чипы, и переставить в оригинальные картриджи. Или в этом нет необходимости?
| Сообщение #15 Отправлено 18 января 2010 - 09:16
Можно и переставить чипы.
Самый идеальный и надёжный принтер...фломастеры.
| Сообщение #16 Отправлено 18 января 2010 - 09:36
koka (18th January 2010 - 10:16 AM) писал:
Можно и переставить чипы.
А есть вариант их не переставлять? :) Плоттер просто будет писать, что чернила на исходе, но будет продолжать печать?
И ещё вопросы.
Если в родном картридже, чернила в полиэтиленовом мешке находятся не под давлением (вернее, давление в нём, равно атмосферному), и мы ставим ёмкости с чернилами выше картриджей, не создаст ли это повышенное давление в пакете, и не продавит ли оно клапан? И не потекут ли чернила дальше по шлейфу в ПГ, вопреки желанию помпы? Или для этого нужно очень постараться и поставить ёмкости НАМНОГО выше картриджей?
Можно ли использовать, вместо обычных бутылок, сосуды мариотта? (например, ёмкости PRO от ресеттерс ;) )
Промывать картриджи, да и всю систему, от родных чернил не требуется?.
Плоттер HP DJ 500 24". Чернила InkTec, того же типа, что и оригинальные: чёрные - пигментные (H0001-01LB), цветные - водные (H0002-01LC, H0002-01LM, H0002-01LY).
| Сообщение #17 Отправлено 18 января 2010 - 12:24
Цитата
Судя по ролику на youtube, в заправочное отверстие картриджа нужно вставить уголок под 90 градусов, а к нему уже подключать шлейф
уголок не понадобиться. В LohgPrint используются согнутые по радиусу иглы от большого шприца (20 кубиковый шприц, игла толщиной 0.8мм)
Цитата
Можно и переставить чипы.
чипы переставлять можно, но острой необходимости в этом нет. У НР чипы контролируют начальную заправку картриджа и рекомендуют замену, но не блокирует систему. Систему блокирует ФИЗИЧЕСКОЕ ОТСУТСТВИЕ ЧЕРНИЛ В ПОМПЕ.
Цитата
Если в родном картридже, чернила в полиэтиленовом мешке находятся не под давлением (вернее, давление в нём, равно атмосферному), и мы ставим ёмкости с чернилами выше картриджей, не создаст ли это повышенное давление в пакете, и не продавит ли оно клапан?
Конечно, поднимать на высоту пол метра над столом не надо. Но если создать небольшой перепад, около 10-15см, то никакие клапана перепускать не станут - это уже проверено.
Цитата
Можно ли использовать, вместо обычных бутылок, сосуды мариотта? (например, ёмкости PRO от ресеттерс )
такое "усовершенствование" не желательно, т..к. это может в общем снизить надёжность системы.
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
| Сообщение #18 Отправлено 18 января 2010 - 13:46
Slava2 (18th January 2010 - 01:24 PM) писал:
уголок не понадобиться. В LohgPrint используются согнутые по радиусу иглы от большого шприца (20 кубиковый шприц, игла толщиной 0.8мм)
Хм.. И куда эту иглу вставлять? Неужели протыкать насквозь запорный резиновый шарик?
И как подсоединять к игле шлейф?
(А шприцы у меня как раз такие уже есть: 20ml BD)
Разобрал сейчас один картридж, всё в общем-то понятно, кроме того как герметично подключить шлейф к заправочному отверстию. А то ведь если будет протечка, все чернила из банки утекут в плоттер...
В ролике сначала что-то вставляют в отверстие для уплотнения, а потом Г-образную муфту.
Идти в магазин с разобранным картриджем, с которого то и дело подтекают чернила, и там примерять муфты, не очень хочется. Так что хотелось бы заранее узнать искомый диаметр.
| Сообщение #19 Отправлено 18 января 2010 - 14:01
Игла выгибается по радиусу 3-4 мм под 180 градусов.
Запорный шарик прокалывается тонким шилом, и потом выгнутая игла вставляестя в отверстие шарика (конечно, перед этой операцией шарик надо вынуть из заправочного отверстия).
На другой конец иглы одевается термоусадочная трубка (это с радиобазара). После правильной усадки стыков протекание на 100% исключено.
конструкция в ролике не моя, поэтому комментировать не могу.
Запорный шарик прокалывается тонким шилом, и потом выгнутая игла вставляестя в отверстие шарика (конечно, перед этой операцией шарик надо вынуть из заправочного отверстия).
На другой конец иглы одевается термоусадочная трубка (это с радиобазара). После правильной усадки стыков протекание на 100% исключено.
Цитата
В ролике сначала что-то вставляют в отверстие
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
| Сообщение #20 Отправлено 18 января 2010 - 19:13
СНПЧ LongPrint
Продолжение,часть 4
Конструкция печатающей головки
В этой части я подробно остановлюсь на конструкции самого важного узла – печатающей головки.
Головки, применяемые в этих принтерах безпоролоновые, с отрицательным давлением в камере.
В результате проведённого целого ряда экспериментов, было вычислено разрежение в камере доходит до минус 10 см водяного столба.
Кто же создаёт такое довольно приличное разрежение в камере ПГ ?
Нальём на дно блюдечка немного воды и положим на торец кубик сахара «рафинада». Через какое то время вода поднимется до верхней поверхности кубика. Конечно же вода не станет подниматься до высоты 10 см, это связано с низкой силой поверхностного натяжения воды и слабой поверхностной смачиваемостью сахара. Приблизительно тоже происходит и в системе дюз ПГ.
Но благодаря правильно подобранным вышеперечисленным параметрам, разработчикам удалось добиться такой величины разрежения в камере. Это и есть один из основных буржуинских секретов от НР. Вот отсюда становится ясно, почему любые чернила нельзя лить в эту систему. Чернила должны строго соответствовать данной системе дюз. Вот отсюда и все крики юзера о помощи, положившего на законы физики большой Б… с прибором.
Конструкция ПГ довольно сложная, и к её обслуживанию надо подходить очень внимательно – тогда она Вам будет служить долго и исправно, чем безусловно будет радовать пользователя.
Я буду рассматривать разборку и чистку ПГ №11. ПГ №88 и им подобные - устроены по аналогии. Поэтому уяснив себе что я расскажу о ПГ №11 – легко можно представить себе, что можно сделать с аналогичными девайсами.
__4_3.jpg]
Рис 1-3
Сначала надо при помощи тоненькой отвёрточки спрессовать цилиндрик, в котором находится игла подачи чернил. Этот цилиндрик сидит довольно плотно, поэтому будьте очень внимательны. На рисунках 1-3 стрелкой 1 показаны места куда следует приложить свои усилия при спресовке цилиндрика.
Следующая операция – это отсоединение верхней крышки от самой камеры ПГ.
Цифрами 2 показаны две защёки, которые по очереди следует отжимать.
Защёлка с цифрой 3 – сама отскочит, без особых на то усилий.
И тут АХТУНГ : 8мл чернил хлынут Вам на руки.
На рис. 4 мы видим ПГ в разобранном виде.
Рис. 4
Цифрой 1 - обозначен цилиндрик с входной иглой.
2 - крышка с воздушными мешочками и шторками.
3 – сама камера ПГ с системой дюз.
4 – воздушный жиклёр, соединяющий мешочки с атмосферой.
5 – шторки, управляющие запорным клапаном.
6 – запорный клапан.
Работает вся эта адская машина следующим образом: ПГ печатает когда давление в камере равно приблизительно минус 10 см вод. столба. В это время шторки стянуты пружинкой и клапан подачи чернил закрыт.
По мере расхода чернил в камере создаётся ещё большее разрежение; мешки, соединённые с атмосферой через жиклёр - раздуваются, раздвигают шторки и приоткрывают запорный клапан.
Получив команду от процессора, начинает работать насос подкачки, находящийся в картридже. И если запорный клапан в ПГ в это время уже открыт, то происходит долив чернил в камеру. Эта операция происходит стремительно в один - два цикла работы насоса. За это время израсходованные чернила должны восполнить необходимое количество, и запорный клапан закрыться ! Если этого не произошло, и началась печать, то за счёт очень низкого давления в камере происходит первоначальное обеднение дюз и как следствие этого идёт подсос воздуха через дюзы. В камере появляется воздух – это и приводит к разбалансировке системы питания. Следующий этап – завоздушивание ПГ, и если на это не обратить внимание вовремя и не устранить трабл, то жди беды – голове наступит капец.
Такая ситуация очень часто характерна при использовании ДЗК без помпы, или тех же китайских СНПЧ тоже без помпы.
На рис. 5 мы можем видеть детальную конструкцию мешков и шторок. Сама крышка вместе со шторками опрокинута вверх ногами. Пружинка, стягивающая шторки – снята. Мешки раздуты. Запорный клапан открыт.
Рис. 5
Продолжение следует
Продолжение,часть 4
Конструкция печатающей головки
В этой части я подробно остановлюсь на конструкции самого важного узла – печатающей головки.
Головки, применяемые в этих принтерах безпоролоновые, с отрицательным давлением в камере.
В результате проведённого целого ряда экспериментов, было вычислено разрежение в камере доходит до минус 10 см водяного столба.
Кто же создаёт такое довольно приличное разрежение в камере ПГ ?
Нальём на дно блюдечка немного воды и положим на торец кубик сахара «рафинада». Через какое то время вода поднимется до верхней поверхности кубика. Конечно же вода не станет подниматься до высоты 10 см, это связано с низкой силой поверхностного натяжения воды и слабой поверхностной смачиваемостью сахара. Приблизительно тоже происходит и в системе дюз ПГ.
Но благодаря правильно подобранным вышеперечисленным параметрам, разработчикам удалось добиться такой величины разрежения в камере. Это и есть один из основных буржуинских секретов от НР. Вот отсюда становится ясно, почему любые чернила нельзя лить в эту систему. Чернила должны строго соответствовать данной системе дюз. Вот отсюда и все крики юзера о помощи, положившего на законы физики большой Б… с прибором.
Конструкция ПГ довольно сложная, и к её обслуживанию надо подходить очень внимательно – тогда она Вам будет служить долго и исправно, чем безусловно будет радовать пользователя.
Я буду рассматривать разборку и чистку ПГ №11. ПГ №88 и им подобные - устроены по аналогии. Поэтому уяснив себе что я расскажу о ПГ №11 – легко можно представить себе, что можно сделать с аналогичными девайсами.
__4_3.jpg]
Рис 1-3
Сначала надо при помощи тоненькой отвёрточки спрессовать цилиндрик, в котором находится игла подачи чернил. Этот цилиндрик сидит довольно плотно, поэтому будьте очень внимательны. На рисунках 1-3 стрелкой 1 показаны места куда следует приложить свои усилия при спресовке цилиндрика.
Следующая операция – это отсоединение верхней крышки от самой камеры ПГ.
Цифрами 2 показаны две защёки, которые по очереди следует отжимать.
Защёлка с цифрой 3 – сама отскочит, без особых на то усилий.
И тут АХТУНГ : 8мл чернил хлынут Вам на руки.
На рис. 4 мы видим ПГ в разобранном виде.
Рис. 4
Цифрой 1 - обозначен цилиндрик с входной иглой.
2 - крышка с воздушными мешочками и шторками.
3 – сама камера ПГ с системой дюз.
4 – воздушный жиклёр, соединяющий мешочки с атмосферой.
5 – шторки, управляющие запорным клапаном.
6 – запорный клапан.
Работает вся эта адская машина следующим образом: ПГ печатает когда давление в камере равно приблизительно минус 10 см вод. столба. В это время шторки стянуты пружинкой и клапан подачи чернил закрыт.
По мере расхода чернил в камере создаётся ещё большее разрежение; мешки, соединённые с атмосферой через жиклёр - раздуваются, раздвигают шторки и приоткрывают запорный клапан.
Получив команду от процессора, начинает работать насос подкачки, находящийся в картридже. И если запорный клапан в ПГ в это время уже открыт, то происходит долив чернил в камеру. Эта операция происходит стремительно в один - два цикла работы насоса. За это время израсходованные чернила должны восполнить необходимое количество, и запорный клапан закрыться ! Если этого не произошло, и началась печать, то за счёт очень низкого давления в камере происходит первоначальное обеднение дюз и как следствие этого идёт подсос воздуха через дюзы. В камере появляется воздух – это и приводит к разбалансировке системы питания. Следующий этап – завоздушивание ПГ, и если на это не обратить внимание вовремя и не устранить трабл, то жди беды – голове наступит капец.
Такая ситуация очень часто характерна при использовании ДЗК без помпы, или тех же китайских СНПЧ тоже без помпы.
На рис. 5 мы можем видеть детальную конструкцию мешков и шторок. Сама крышка вместе со шторками опрокинута вверх ногами. Пружинка, стягивающая шторки – снята. Мешки раздуты. Запорный клапан открыт.
Рис. 5
Продолжение следует
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
| Сообщение #21 Отправлено 21 января 2010 - 20:19
А у меня такой вопрос по поводу 10-го картриджа. Если нужно очень срочно, то можно ли его заправить через выходной штуцер (вставив в него шприц с обрезанной\затупленной иглой) и окуратно закачав чернила? Судя по представленной вами схеме, обьем помпы, я так понимаю, соединен с мешком и ни чего не должно мешать чернилам его заполнить.
| Сообщение #22 Отправлено 21 января 2010 - 20:38
нет, нельзя.
этому препятствует клапан в помпе, которая в нормальном состоянии подпружинена собственной пружиной.
Короче, во встречном направлении чернила не пойдут.
этому препятствует клапан в помпе, которая в нормальном состоянии подпружинена собственной пружиной.
Короче, во встречном направлении чернила не пойдут.
Принтера НР400 серии, HP800 серии, 900-й, 1100-й, 1200-й,ср1700, k5400, k850, k8600 и др.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
А теперь ещё и epson L800 , epson L1800.
Обращаем внимание, что существенная часть графических материалов форума была утеряна на бесплатных хостингах. Все идеи и выводы принадлежат авторам сообщений, а не владельцам форумов..