Pavelm81, у меня ламинатор FGK 320 похожей конструкции трудится уже 4-й год. Приспособил его под ламинацию рулонной пленкой, может часами работать.
А дизайн для ламинатора это дело десятое. Реальный минус - медленный.

Засовывал в него бутерброд из винила 0,9 мм + бумага + ламинат, в общей сложности получалось более 1 мм - без проблем пропускал через себя.

Даже фольгировать на нем можно, результат вполне нормальный.

А у меня Bulros PD-330-1. Он недорогой и посимпатичнее.
Бывают с ним, конечно, приколы иногда. Но они решаемые. А ещё там заземление на корпус

Miklucho, я посмотрел характеристики FGK-320:
- толщина пленки 60-250 мкм

А Вы в него в 4 раза толще впихнули! ... и он проглотил. Значит запас имеется?
т.е. для повседневного использования такой сканер вполне достаточен, а при необходимости и "закрубить" с толщиной позволит.

Pavelm81 сказал:

имеется. Всё у него имеется. Там если залезть внутрь и отпустить прижимные пружины (это все на болтах), то у него и черта впихнуть можно.
У него есть один плюс (не знаю как у остальных бюджетных) - скорость вращения второй пары валов немного больше (~5%) чем первой, и как следствие материал идет в натяжку.

Pavelm81, 250 это ведь только 1 сторона пленки + вторая сторона, уже 0,5 мм. А еще ламинируемый материал. В общем в голове у меня почему-то как раз сидит максимальная толщина ламинируемого материала 1 мм. Уж не помню где смотрел характеристики, но вот так. Поэтому безбоязненно и совал в него такой бутерброд.

Я позвонил в контору ( ссылка):
http://www.foroffice...ription/49.html
сказали, что 250 мкм это уже максимальтая толшина бутерброда для этой модели.
В общем я заказал себе модель ( про которую писал). Буду ждать

Спасибо большое всем, за информативно-оперативную поодержку!

localhost сказал:

У меня тоже по моему такой же. 2-й уже. Первый 4 года отпахал, 2-й полгода назад взял. Там валы резиновые, какая разница ему 0,5 или 1 мм? Картон совал, берёт даже больше 1 мм, только края не пропаиваются, воздух остаётся. А когда слишком толстую суёшь, то включается реверс и выгоняет обратно.

C необходимостью двухсторонней печати, появился следующий вопрос.
Какой программой можно создать 2-х сторонний макет?

Кажется способ называется в большинстве случаев - дуплекс.
Т.к. использую пленку, необходимое точное наложение изображений

А разве двухсторонние пленки существуют?

Pavelm81 сказал:

А зачем ? Если принтер Epson , то в драйвере в настройках макета есть галочка "зеркально" , вот и попробуйте эту опцию .

Что бы проще было понять, объясню
Нужно сделать индивидуальный шаблон для щитка приборов автомобиля. ( на пленке)
На родном шаблоне передняя часть черная с белой подсвеченной шкалой, а сзади насколько желтых контуров (символов) которые проявляются только когда под ними загорится лампочка.



Я совсем не спец в PS, повернуть на 180 это понятно, а вот дальше.... облазив несколько раз все меню, так и не нашел как можно создать зеркальный макет. В последствии с возможность наложения сторон друг на друга

При печати часто используют определение - дуплекс. Т.е. возможность зеркального наложения двух слоев. Но в PS дуплекс- это совсем другое.

Спасибо
Сообщение отредактировал pavelm: Сегодня, 12:50

Pavelm81, Огласите ваш принтер .

Brother MFC-J6520DW
Струйник, МФУ на A3 формат

А вот у него такой фишки в драйвере нету .

Pavelm81, Вы хотите кустарным способом сделать то, что делают в профессиональных цехах. Если для себя, то ещё можно пободаться, то если на сторону, мой совет, не парьтесь с домашними принтерами, они на это не способны. Ни материал, ни чернила, ни система закрепления. Если сольвент въедается в материал за счёт кислоты в его составе, то "домашние" чернила способны печатать только на бумаге и никак не приспособлены для промышленности. Ищите другие способы для промышленного производства, самоклейка для струйника для этого не пойдёт.

я так понимаю, что для целосности изображения нужно все закатать в ламинаторе. что бы краска осталась "внутри"
Это же выход?

Don сказал:

там есть ещё один нюанс. Подсветка таких панелей обычно делается в торец циферблата. И если у вас будет изображение не "внутри" материала а на поверхности , то цифири видны не будут.
Раньше это делалось фрезеровкой (гравировкой) , потом туда затиралась краска. Сейчас технология несколько изменилась, но суть осталась прежней.

Спасибо за совет. Согласен.
Но на тех панелях что попадались в руки ( в основном американцы) была "правильная" подсветка.
Теперь обращу внимание на другие

Pavelm81 сказал:

обращайте внимание - это важно. Здесь физика процесса схожая с распространением лазерного луча вдоль стекловолокна: светится только торец волокна.

Интересно развитие темы. На чем остановились? или до чего дошли?