Озадачился я намедни вопросом создания доноров для своей СНПЧ. Изучив темы форума решил не мудрить с изобретением велосипеда и повторить (создать, однако, тут неуместно) конструкцию доноров как у ЮХа. Кстати, хотелось бы знать, трудятся ли они у него на сегодняшний день.
Но, отклонился.
Предполагается использовать оргстекло, благо оно у меня в наличии. Однако не решен вопрос, чем же детальки клеить? На форуме, конечно, исчерпывающая информация по использованию дихлорэтана, хлороформа. Но его, к сожалению, в нашей хоть и промышленной "деревне" днем с огнем не сыскать. И ТГФ я не нашел. Рецепт на основе ледяной уксусной, муравьиной кислот вызывает лично у меня сильное сомнение. Что бы ни говорили по поводу силиконовых герметиков или аквариумного клея - нифига он полистерол и оргстекло не клеит. Зато у меня в изобилии эпоксидная смола и отвердитель.
Но!
В каких частях лучше смешать компоненты смолы и отвердителя, дабы шев был нужной элластичности. А вообще, какая она должна быть? Какая усадка шва (на случай кривизны рук и обработанных криво, соответственно, деталей).
Вообщем любой положительный и отрицательный опыт работы с эпоксидкой, прошу сюда.
И вообще. Неплохо бы собрать материал по другим клеящим составам, опыт работы с ними, достоинства недостатки, что и из какого материала клеилось и как долго "отлетало", и т.д. и т.п.
Вот такой вот каламбур. Надеюсь пригодится. 

Силиконовые герметики разные бывают. Эпоксидные смолы, кстати, тоже. По поводу эпоксидки - мой опыт показывает, что к оргстеклу она липнет хуже силиконового герметика. Главное, чтобы герметик был правильный - не строительный в тубах, а автомобильный. Продается в автомагазинах в тюбиках. Только смотрите, чтобы это был именно герметик, а не формирователь прокладок.

bc---- (28th October 2008 - 04:56 PM) писал:

Возможно вы правы. Однако, довольно давно был небольшой разовый опыт опыт применения эпоксидки на оргстекло. Необходимо было вклеить отломаную перегородку в ванночку (кажется, что то было связано с электрофорезом белка... тьфу... простите). Собственно тогда неплохо получилось. Вот уж забыл, что за клей на основе оной смолы я покупал. Но шов получился прочным и элластичным.
Сегодня в магазине автозапчастей видел какой то супер-пупер клей на основе эпоксидки. По заверению продавца клеит что угодно, полимеризуется полностью за 4 часа. Стремает цена (300р. за 2 10 куб. шприца, кстати, спареных) и схватывает уже через 30 секунд! Чуть зевнул, считай испортил! По поводу герметика, все же сомнения сильные. Поставлю эксперимент, потом отчитаюсь.

Я с этими клеями по работе почти 7 лет возился, так что опыт, поверьте, набрал. :) Если все же будете использовать эпоксидку, то все эти дорогие быстросохнущие однозначно в сад! Исключение составляют различные "холодные сварки" - та же эпоксидка, но с металлическим наполнителем. Эти дают прочное соединение, хорошо липнут к металлам, но использовать их в агрессивных средах нельзя, покрываются ржавчиной, для принтера это явно неприменимо. Из эпоксидных смол (ну по крайней мере из тех, с которыми я работал) самое прочное соединение (и самую лучшую адгезию) дает дешевая эпоксидка "из советских времен" ЭДП. Но все равно по химической стойкости лучше силиконовый герметик (повторюсь, только автомобильный, ни в коем случае не строительный).

bc---- (28th October 2008 - 05:32 PM) писал:

Вот эту то я литрами достать могу! А с автомобильным герметиком думаю как вариант попробовать

Вот доноры от WWM у которых потрескался и потек клеевой шов в нижней части.
У доноров была отрезана нижняя часть, вместо нее была изготовлена подставка - дно из оргстекла, в выходные отверстия в нижней части вклеены обрезки шприцов для установки чернильных фильтров и штуцеров для шлейфа. Все соединения клеялись термоклеем, но несколько необычным способом, а именно: на места склейки, предварительно обезжиренные, с помощью пистолета с термоклеем, был нанесен тоненький слой термоклея, затем склеиваемые детали были прижаты друг к другу и помещены в микроволновку, где был включен гриль с конвекцией, что позволило равномерно прогреть склеиваемые детали до очень высокой температуры (чуть ли не температура плавления оргстекла). После остывания, конструкция получилась монолитной. В работе уже больше 30 месяцев, никаких намеков на разгерметизацию или реакцию термоклея с чернилами - нет.

На этом же снимке, можно заметить, что в верхней части доноров, куда должны вставляться воздушные фильтры, были вклеяны цианокрилатом детальки со шприцов. При попадании чернил на клеевые швы, клей теряет свои свойства и рассыпается. Поэтому именно о цианокрилате рекомендую забыть в конструкциях подразумевающих наличие чернил.

С термоклеем здорово придумано, возьмем на вооружение. Вот не знаю. Доноры WWM, судя по фотографии, сами выполнены из оргстекла? Простите за вопрос, просто мои чудо-доноры (гений китайской мысли) фирмы "Ноунейм индастри" изготовлены из чего-то похожего на полиэтелен. Надо отдать должное китайцам, хоть не растрескаются... может быть. Но в микроволновке расплавятся раньше термоклея ИМХО.
С оргстеклом вариант очень не плох. Возможно возникнет трудность фиксации термоклея на деталях (ну и бред) перед помещением в микроволновку (или духовку!?) И важно не переборщить с температурой, иначе и оргстекло запузырится. В вашем случае этого не произошло, хорошо сделано!
А клей на основе цианакрилата (этилцианакрилата) - т.н. "суперклеи", действительно со временем крошатся, даже чернил не надо.

Lebedev (28th October 2008 - 07:29 PM) писал:

Не уверен, но материал очень похожий на оргстекло. В любом случае - не полиэтилен, как сейчас, и температура плавления примерно совпадает с таковой у оргстекла.

Lebedev (28th October 2008 - 07:29 PM) писал:

Такая трудность возникает при большом кол-ве мелких деталей, которые нужно склеить. В таком случае, данная технология не применима, т.к. подразумевает предварительную сборку без фиксации, прогрев и посадку на место склеиваемых деталей.
Хотя, если делать конструкцию на пазах (для механической прочности и предварительной фиксации), а термоклей использовать как герметик, может быть что-то получится. Но не уверен, такого опыта - нет.

Да, на пазах должно получиться. Но если закладывать клей (возможно ровным слоем в виде опилок) в сами пазы, необходимо все конструкцию стянуть воедино. Причем сделать это необходимо так, чтобы при плавлении клея все торцы деталей садились в свои пазы. В таком случае будет обеспечена равномерная проклейка. Эксперимент необходим.
P.S. Голова болит сильнее ;)

Хотел еще спросить. Термоклей применялся какой под руку подвернулся или исходя из определенной температуры плавления?

Lebedev (28th October 2008 - 08:56 PM) писал:

М.б., но я делал не так, я наносил на детали расплавленный клей тонким слоем с соплемета.

Lebedev (28th October 2008 - 08:56 PM) писал:

Нигде не нашел соответствие температуры плавления клея каким-либо другим его параметрам, но мне посоветовали брать самый "тугоплавкий", на цвет он молочно белый. Чем ниже температура плавления клея, тем он светлее, прозрачнее. Но не уверен.